Название продукта: завод белого цемента
Производительность: 300-5000 т/с
Оборудование: молотковая дробилка, щековая дробилка, башня теплообменника, вращающаяся печь, холодильник, конвейерное оборудование, шаровая мельница, другое вспомогательное оборудование.
Особенности завода по производству белого цемента AGICO:
Наша компания имеет богатый опыт в проектировании заводов по производству белого цемента и оборудования для белого цемента. Наша разработка линии по производству белого цемента является результатом многолетнего технического совершенствования и накопления опыта. Завод по производству белого цемента AGICO способен производить цементный клинкер с высокой белизной и прочностью, снижать энергопотребление производственной линии и одновременно обеспечивать качество производимого белого цемента.
Процесс производства белого цемента
Процесс производства белого цемента аналогичен процессу производства портландцемента. По сравнению с портландцементом, белый цемент предъявляет более высокие требования к системе обжига на цементном заводе. В процессе производства белого цемента система обжига является ключевой частью всего процесса, качество которого напрямую влияет на качество продукции и энергопотребление всей производственной линии. Поэтому для производства белого цемента необходимо разумно спроектировать систему обжига.
Топливо для обжига
В производстве белого цемента природный газ и тяжелая нефть являются наиболее часто используемыми видами топлива в процессе обжига. Поскольку они сами по себе не содержат большого количества цветных примесей, их использование в качестве топлива может эффективно снизить содержание цветных примесей в белом цементном клинкере и улучшить белизну белого цемента.
Система теплообменника
Небольшое количество флюорита будет добавлено в сырье белого цемента в качестве минерализаторов для снижения температуры обжига. В процессе производства колебания количества смеси могут раньше времени перейти в жидкую фазу в теплообменнике и высокотемпературной секции цементной печи, что приведет к прилипанию материала и даже к закупорке. Такого рода явление может произойти в любое время в месте, где происходит утечка холодного воздуха.
Это проблема, на которую мы должны обратить внимание при проектировании завода по производству белого цемента. Для решения этой проблемы в нашей системе подогрева мы применяем следующие методы:
1. Сварка всех деталей фланцевого соединения воздуховодов теплообменника для полного устранения утечки воздуха;
2. Использование высококачественной термостойкой стали в качестве материала закрывающих клапанов с воздушным затвором для уменьшения деформации клапана при высокой температуре и обеспечения эффекта воздушной блокировки;
3. Использование воздуховодов с большим углом наклона вместо воздуховодов горизонтального или дугообразного типа для подключения входа воздуховода на всех уровнях, чтобы максимально избежать накопления материала.
Кальцинаторная печь
В линии по производству белого цемента объем кальцинаторной печи должен соответствовать требованиям, чтобы время пребывания газа в кальцинаторной печи составляло не менее 5,5 секунд. Причина в том, что клинкер из печи необходимо опрыскивать водой и туманом для внезапного охлаждения, что приводит к снижению температуры третичного воздуха в кальцинаторе, и, следовательно, время сгорания топлива в кальцинаторе увеличивается. Это ключевой момент, гарантирующий высокую скорость карбонатного разложения сырья в печи и снижающий давление в печи во время обжига.
Отбеливание клинкера
На нашем заводе по производству белого цемента мы используем комбинацию охлаждения распыляющимся туманом и охлаждения сильным ветром колосникового холодильника для отбеливания клинкера из печи. Принцип этого метода заключается в уменьшении содержания трехвалентного железа в клинкере до двухвалентного железа, чтобы улучшить белизну клинкера.
При фактическом производстве белого цемента расход воды для распыления тумана определяется в соответствии с конкретными требованиями к контролю белизны и прочности качества клинкера. Наша конструкция обеспечивает рациональную конфигурацию и автоматическое регулирование распыляемой воды и объема охлаждающего воздуха колосникового холодильника.
Третичный воздухопровод
Из-за распыления отбеливание водой приведет к снижению температуры третичного воздуха в кальцинаторе печи. Чтобы свести к минимуму неблагоприятные последствия, мы добавляем слой плиты из силиката кальция толщиной 40-60 мм в облицовку третичного воздухопровода для усиления эффекта сохранения тепла и изоляции.
Цементная мельница
Рекомендуемыми цементными мельницами при производстве белого цемента являются вертикальные валковые или шаровые мельницы. Использование этих двух мельниц способствует снижению загрязнения железом в процессе производства белого цемента.
Как мы можем улучшить белизну белого цемента
На цвет портландцемента в основном влияет содержание в нем оксида железа. Общий портландцемент содержит относительно высокий уровень (3-4%) оксида железа, что делает его явно серым; когда содержание оксида железа падает до 0,45% – 0,7%, цвет портландцемента станет светло-зеленым; в то время как в белом портландцементе содержание оксида железа составляет всего 0,35% — 0,4%, кроме того, в нем очень мало красящих веществ, таких как оксид марганца, оксид титана, оксид хрома, оксид кобальта и т. д., поэтому его цвет очень близок к чисто белому.
Наш завод по производству белого цемента использует следующие способы повышения белизны белого цемента:
1. Использование в процессе обжига цементного клинкера слабой восстановительной атмосферы и природного газа или жидкого топлива без порошка золы в качестве топлива для улучшения белизны белого цементного клинкера.
2. Добавление определенного количества гипса с высокой белизной в процессе помола цемента, чтобы улучшить белизну и тонкость белого цемента.
3. Футеровка мельницы изготовлена из гранита, белой керамики или высококачественной износостойкой специальной стали, а мелющие тела изготовлены из износостойких материалов, таких как силиконовая галька или искусственный керамический шар, чтобы предотвратить смешивание мелких частиц в процессе производства.
О белом цементе
Белый цемент (или белый портландцемент) – это разновидность гидравлического цементирующего материала, который изготавливается из белого портландцементного клинкера с меньшим содержанием оксида железа, соответствующим количеством гипса и смешанных материалов (известняка и золы печи).
Белый цемент более сложен в производстве и имеет более высокую цену, чем обычный портландцемент. Белый портландцементный клинкер изготавливается из чистого сырья, такого как чистый каолин, чистый кварцевый песок, чистая известь или мел, при более высокой температуре (1500 ℃ ~ 1600 ℃). Он обычно используется для внутренней и внешней отделки зданий. Например, отделка лестниц, полов, стен и т.д. Использование белого цемента для конструктивного назначения неэкономично.
