Цех Помола Цемента/Помольный Агрегат
Выходная мощность: 100 ~ 5000 т/с
Цементные мельницы: роликовый пресс / вертикальная валковая мельница / трубная мельница
Установки для помола: в открытом цикле / в замкнутом цикле / конечное измельчение ВВМ
Являясь ведущим производителем цементных заводов, AGICO предлагает квалифицированные услуги EPC для цементных заводов.
Установка для измельчения цемента EPC-решение
Обладая сильной командой исследователей и разработчиков, опытными инженерами и первоклассными техническими услугами, мы стремимся предоставлять пользователям самые передовые и оптимизированные решения для производства цемента.
Основной задачей завода для помола цемента является помол цементного клинкера на частицы определенной крупности для превращения его в готовый цементный продукт.
Крупные цементные заводы обычно включают в себя как линии по производству клинкера, так и линии по помолу цемента, но существуют также независимые помольные цеха, которые отвечают только за помол и переработку клинкера в готовые цементные изделия.
Независимо от того, требуется ли вашему цементному заводу построить систему помола или вы хотите создать независимый цементный помольный цех, AGICO может предоставить вам идеальные проектные решения. Мы тщательно разработаем для вас наиболее подходящую схему цех помола цемента в соответствии с вашими производственными потребностями, инвестиционным бюджетом, ситуацией на рынке, масштабом площадки и т.д. Комплексное обслуживание EPC от проектирования системы помола, выбора модели оборудования до строительства установки, ввода устройства в эксплуатацию и послепродажного обслуживания оборудования.
Наши преимущества
Разнообразные конструкции для заводов по помолу цемента
Мы осваиваем схемы строительства и проектирования различных систем для заводов по помолу цемента, таких как вертикальная мельничная система, система трубных мельниц и система шаровых мельниц. Независимо от того, какого типа и прочности цемент вы хотите производить и какая производственная мощность вам нужна, мы можем подобрать для вас подходящую установку для помола.
Энергоэффективные и экологически чистые решения для помола
В условиях глобального потепления страны всего мира выступают за энергосбережение и сокращение выбросов. В соответствии со стратегией устойчивого развития Китая, мы постоянно совершенствуем технологию помола цемента в направлении повышения эффективности, снижения энергопотребления и снижения загрязнения окружающей среды.
Доступные цены в большинстве развивающихся стран
Как китайское предприятие, мы можем добиться более выгодных цен в странах, подписавших соглашение с «Организацией международного сотрудничества Шелковый путь» с Китаем, тем самым экспортируя высококачественные китайские технологии и продукцию друзьям в развивающихся странах, которые в этом нуждаются, и помогая им лучше и быстрее развивать местную промышленность.
Продуманное послепродажное обслуживание
Наша профессиональная команда инженеров готова прийти вам на помощь в любое время. Начиная с установки и ввода оборудования в эксплуатацию и заканчивая последующим техническим обслуживанием, наша команда окажет помощь на месте. Если у вашего оборудования возникнут какие-либо проблемы в процессе эксплуатации, мы можем предоставить вам онлайн-рекомендации по техническому обслуживанию. При необходимости мы также направим профессиональный технический персонал на место, чтобы решить проблему за вас.
Системы помола цемента AGICO
После десятилетий накопления технологий мы способны предоставить клиентам различные схемы построения систем помола цемента, включая системы помола в открытом и замкнутом цикле с трубной мельницей в качестве основного оборудования, а также более технологически продвинутые двухступенчатые системы помола и системы конечного измельчения.
Система трубной мельницы в открытом цикле
В этой системе помола клинкер обрабатывается мельницей только один раз, чтобы получить готовый продукт. Эта технология помола отличается низким энергопотреблением, большим энергопотреблением, серьезным загрязнением пылью и относительно низким качеством готового цемента. Сейчас это довольно устаревшая технология измельчения, но стоимость ее проекта относительно невелика, поэтому она все еще используется в некоторых экономически слаборазвитых районах.
Трубная мельница с устройством предварительного помола роликового пресса
Эта система обычно комбинируется с роликовым прессом и цементной мельницей. Клинкеры сначала измельчаются в роликовом прессе, а затем просеиваются и сортируются сепаратором. Часть материалов возвращается в роликовый пресс для повторного помола, а квалифицированные материалы поступают в цементную мельницу для дальнейшего измельчения. По сравнению с первыми двумя системами помола, хотя процесс помола комбинированной системы является более сложным, это один из основных методов помола из-за его более высокой эффективности? низкого энергопотребления и низкого уровня загрязнения.
Система трубной мельницы с замкнутым циклом
После первоначального помола материалы просеиваются сепаратором цементной мельницы, мелкие порошки выводятся непосредственно в виде готового продукта, а крупные возвращаются в мельницу для повторного измельчения. По сравнению с системой с открытым циклом эффективность помола и производительность системы с замкнутым циклом были значительно улучшены, а энергопотребление снизилось.
Система конечного измельчения вертикальной мельницы
Система конечного измельчения оснащена только одной мельницей (обычно роликовым прессом или вертикальной мельницей). Процесс помола становится еще проще. Это обычная технология помола в процессе приготовления сырой муки. Однако, благодаря постоянному совершенствованию оборудования и технологий в последние годы, эта система также была применена к процессу помола цемента. Эта система не только предъявляет более высокие требования к оборудованию, но и требует, чтобы цементные изделия имели определенную градацию размеров частиц. Но ее упрощенный процесс помола может сэкономить большую долю бюджета.
Нужна помощь, чтобы начать свой бизнес по помолу цемента? Мы вам поможем!
Как выбрать правильную систему помола?
Двухступенчатая система помола, состоящая из трубной мельницы и роликового пресса предварительного измельчения или вертикальной мельницы, а также система конечного измельчения вертикальной валковой мельницы являются наиболее зрелыми и широко используемыми системами помола в настоящее время, и они также являются системами, которые мы наиболее рекомендуем клиентам. Конечно, в реальном проекте мы разработаем наиболее подходящую схему помола для клиентов в соответствии с их требованиями.
Система конечного измельчения вертикальной валковой мельницы отличается упрощенным процессом, низким энергопотреблением и низкой скоростью износа, поэтому ее следует рассматривать в первую очередь;
Двухступенчатые системы помола с установками предварительного помола имеют самые разнообразные схемы оборудования. Благодаря гибкому сочетанию различного оборудования компания может быть компетентна в производстве цемента при различных требованиях к производительности и качеству. Их преимущества также включают высокую эффективность измельчения, энергосбережение и защиту окружающей среды. Они являются наиболее популярными системами помола, но также имеют такие недостатки, как высокая стоимость и длительный срок строительства;
Системы с открытым и полуоткрытым циклом, состоящие из роликового пресса и шаровой мельницы, имеют много недостатков. В дополнение к низкому качеству производимого цемента, потребление энергии также велико. Поэтому, насколько это возможно, следует избегать выбора этих систем.
Оборудование для помола цемента
Основным оборудованием на заводе по помолу является цементная мельница. В соответствии с различными системами помола, часто используемые цементные мельницы включают трубную мельницу, роликовый пресс и вертикальную валковую мельницу.
В дополнение к цементной мельнице, другое широко используемое оборудование на цементном помольном цехе включает сепараторы цементной мельницы, рукавные фильтры и ЭПН, силосы для цемента, конвейеры, ковшовые элеваторы, упаковщики цемента и т.д.
Как процесс помола влияет на прочность цемента?
Система помола напрямую влияет на качество производимого цемента. Производство высококачественного цемента неотделимо от станции помола с разумной конструкцией, надежным оборудованием и тщательным обслуживанием.
Дисперсность цемента может быть определена тонкостью и удельной площадью поверхности цементных порошков. При тех же условиях минерального состава, чем выше дисперсность, тем тоньше измельчается цемент, тем быстрее скорость гидратации и тем выше прочность цемента, особенно на ранних стадиях.
Однако, когда значение удельной поверхности превышает определенный предел, эффект прочности с ее ростом становится неочевидным, и энергопотребление резко возрастет в процессе помола. Кроме того, при различных методах помола прочность цемента будет разной, даже если удельная площадь поверхности одинакова.
Поэтому выбор подходящих систем помола и оборудования очень важен для производства высококачественного цемента.
