Рукавный Фильтр с Импульсной Продувкой

Рукавные фильтры с импульсной продувкой, которые также называются мешочным пылеуловителем с импульсной продувкой, является типом высокоэффективного оборудования для пылеулавливания обратной продувкой, конструкция которых разработана на основе традиционных мешочных пылеуловителей. Рукавный фильтр с импульсной продувкой особенно эффективен для сбора мелких неволокнистых частиц, что делает его незаменимым средством контроля загрязнения воздуха во многих отраслях промышленности. Он широко применяется в цементной промышленности, дробильных цехах, заводах по производству стали, электростанциях, шахтах, и в других отраслях промышленности.

В результате постоянной работы над улучшением процессов улавливания пыли, рукавный фильтр с импульсной продувкой объединяет в себе преимущества всех видов фильтров с обратной продувкой воздухом, включая высокую производительность при обработке воздуха, высокую эффективность улавливания пыли, простую конструкцию, высокий коэффициент фильтрации, долгий срок службы, и т.д. В то же самое время он превосходит недостатки традиционных мешочных фильтров, такие как недостаточная степень очистки, или неравномерное распределение входящего и выходящего воздуха.

Функциональные Возможности Оборудования

И рукавные фильтры с импульсной продувкой, и электростатические фильтры (ЭСФ) являются пылеуловителями, которые часто используются на цементных заводах. Оба эти вида пылеуловителей имеют свои преимущества и недостатки. Вы можете выбрать подходящий Вам пылеуловитель в соответствии с потребностями Вашего производства. Выберите ли Вы мешочный пылеуловитель, или электростатический, AGICO сможет предложить Вам решения по улавливанию пыли наилучшего качества.

По сравнению с ЭСФ, рукавные фильтры с импульсной продувкой имеют следующие преимущества:

1. Мешочные пылеуловители имеют чрезвычайно высокую эффективность удаления пыли, которая может достигать 99.99%;
2. На их эффективность не влияет электрическое сопротивление, концентрация и размер частиц пыли в воздухе;
3. Мешочные пылеуловители с импульсной продувкой применяют секции, которые можно ремонтировать по очереди, не останавливая работу производственного оборудования.
4. Мешочные пылеуловители могут более эффективно улавливать мелкую пыль, а их коэффициент удаления тяжелых металлических частиц в пыли лучше, чем у электростатических фильтров;
5. Мешочные пылеуловители имеют меньше вспомогательного оборудования, и требуют меньше затрат для их производства;
6. При совмещении с распылительной сушилкой, мешочные пылеуловители могут улавливать выбросы SO2 из пыльного воздуха.

Технические Параметры Оборудования

Модель	DMC24-II	DMC36-II	DMC48-II	DMC60-II	DMC72-II	DMC84-II	DMC96-II	DMC120-II
Объем воздуха (куб.м./ч)	2160-4300	3160-6480	4320-8630	5250-10800	6450-12900	7550-15100	8650-17300	10800-20800
Область фильтрации（м³）	18	27	36	45	54	63	72	81
Количество Мешков	4	6	8	10	12	14	16	18
Скорость Фильтрации（м/мин）	2~4
Коэффициент Фильтрации (%)	99~99.9
Давление в Оборудовании (Па)	<1200
Давление Очистки（МПа）	0.4~0.6
Концентрация Пыли в Обрабатываемом Газе (г/м³))	3~5
Параметры Мешочного Фильтра（мм）	Φ160×6000
Потребление Воздуха（м³/мин）	0.1~0.3	0.1~0.5	0.2~0.7	0.2~0.8	0.25~1.0	0.3~1.2	0.3~1.3	0.4~1.7
Вес（т）	865	1060	1334	1490	1680	1942	2184	2594

Применение Мешочных Пылеуловителей на Цементных Заводах

Многие звенья в производственных процессах цемента генерируют насыщенный пылью газ и загрязняют воздушную среду. Поэтому, на цементном производстве обычно несколько пылеуловителей. На крупных заводах по производству цемента, построенных в соответствии с современным сухим процессом, необходимо более 50 пылеуловителей.

Пылеуловители на цементных заводах обычно устанавливаются для дробилок, мельниц для производства смесей, угольных мельниц, охладителей клинкера, барабанных печей, цементных мельниц, и т.д.

Принцип Работы Рукавных фильтров с Импульсной Продувкой

Основными частями фильтра импульсной продувкой являются система продувки, совокупность мешочных пылеуловителей, смотровой люк, выдувная труба, и бункер. Изображение ниже представляет схему мешочного пылеуловителя с импульсной продувкой.

Когда насыщенный пылью воздух поступает в пылеуловитель через входное отверстие, скорость потока воздуха значительно уменьшается из-за внезапного расширения объема воздуха. Под воздействием силы гравитации, частицы пыли большого размера осядут в шлаковом бункере мешочного пылеуловителя.

Оставшиеся частицы пыли проходят через рукавный фильтр с потоком воздуха, и блокируются фильтрующей сеткой. Очищенный воздух выходит из воздухоотводного отверстия корпуса через трубку Вентури.

По мере накопления пыли на фильтрующих сетках рукавов, сопротивление рукавного фильтра будет увеличиваться. Для поддержания сопротивления в определенном диапазоне, последовательный контроллер посылает сигнал активации электромагнитных мембранных клапанов, и впускает сжатый воздух из воздушных коллекторов путем впрыскивания в соответствующую трубку Вентури через вентиляционные отверстия в выдувных трубах.

Когда воздух на высокой скорости поступает в трубку Вентури, окружающий воздух попадает в мешочный фильтр, что заставляет его быстро расширяться. Из-за воздействия обратного импульсного потока воздуха, мешочный пылеуловитель затем быстро сжимается. Рукавный фильтр продолжает расширяться и сжиматься в течение короткого промежутка времени, чтобы стряхнуть частицы пыли, скопившиеся на фильтрующих сетках. Пыль попадает в шлаковый бункер, и выгружается из рукавного пылеуловителя с помощью лопастного затвора.