Вращающаяся печь для активированного угля
Длина корпуса печи: 40 – 95 м
Производственная мощность: 180 – 10 000 тонн в сутки
Мощность двигателя: 55 – 950 * 2 кВт/ч
Применение: Производство активированного угля, карбонизация, активация, реактивация отработанного активированного угля
Вращающаяся печь для активированного угля AGICO
Компания AGICO внедрила передовую на международном уровне технологию производства вращающихся печей, а также разработала и произвела вращающуюся печь для активированного угля с отличными эксплуатационными характеристиками в соответствии со свойствами активированного угля. Мы также предлагаем комплексные решения по производству активированного угля.
Вращающаяся печь для активированного угля AGICO может использоваться для карбонизации и активации материалов, а также для процесса регенерации отработанного активированного угля. Материалы, которые могут быть обработаны, включают скорлупу кокосовых орехов, уголь, древесину, нефтяной кокс, смолу и другие материалы, богатые углеродными элементами.
Обладая такими характеристиками, как высокая эффективность обжига, большая производственная мощность и высокий коэффициент использования тепла, наша вращающаяся печь не только имеет хорошую репутацию на внутреннем рынке, но и хорошо продается на Филиппинах, Шри-Ланке, Индии, России и в других странах, и единогласно признана и подтверждена пользователями дома и за рубежом.
Примечательные особенности
Выдающееся качество, высокая надежность
Корпус вращающейся печи изготовлен из высококачественной углеродистой конструкционной стали; внутренним огнеупорным материалом является специальный огнеупорный литейный материал, разработанный нашей компанией на основе анализа различных компонентов отработанного активированного угля. Он обладает такими характеристиками, как хорошая термостойкость и теплоизоляция, высокая устойчивость к кислотной и щелочной коррозии и высокая износостойкость.
Автоматическое управление, простота в эксплуатации
Вращающаяся печь для активированного угля оснащена системой автоматического управления PLC, которая может контролировать все этапы работы и переключатели через один компьютерный терминал. Система значительно снижает сложность эксплуатации, упрощает процесс эксплуатации и снижает затраты на эксплуатацию оборудования.
Экологичный дизайн технологического процесса
Оба конца вращающейся печи герметизированы таким образом, что отходящий газ не будет выбрасываться, а будет циркулировать внутри печи для рециркуляции внутреннего тепла. Каждая печь оснащена оборудованием для удаления пыли и фильтрации дымовых газов, что позволяет свести к минимуму выброс отходящих газов и пыли и уменьшить загрязнение окружающей среды.
Низкое энергопотребление
Наша передовая технология сжигания позволяет извлекать дымовые газы в качестве энергии и преобразовывать их в тепловую энергию, необходимую для обжига в печи. Это не только сокращает выбросы выхлопных газов, но и значительно повышает коэффициент использования энергии и значительно снижает энергозатраты производителей активированного угля.
Процессы печей для производства активированного угля
Печь для карбонизации
В процессе карбонизации материалов во вращающейся печи материал нагревается в определенном диапазоне низких температур и при условии изоляции воздуха, так что коллоид в материале упорядоченно пиролизуется и по максимуму образуется фиксированный углерод с ячеистой структурой. Поскольку температура карбонизации низкая, материал не будет подвергаться графитизации, что способствует последующей реакции активации.
Печь для обжига
Обуглившиеся материалы поступают во вращающуюся печь. Под действием высокой температуры некоторые органические вещества, адсорбированные на материалах, кипят, испаряются и десорбируются, а некоторые органические вещества подвергаются реакции разложения с образованием низкомолекулярных углеводородов для десорбции; другие соединения, остающиеся в микропорах, очищаются под действием водяного пара или других активаторов, так что материал становится активированным углем с адсорбционными характеристиками.
Печь для реактивации
Некоторые летучие органические соединения, адсорбированные в процессе сушки, десорбируются и превращаются в отходящий газ при высокой температуре и улетучиваются вместе с водяным паром; в процессе карбонизации большая часть органического вещества карбонизируется и адсорбируется в порах активированного угля; В процессе активации оставшиеся органические соединения пиролизуются при высокой температуре. При более высоких температурах отработанный активированный уголь активируется в присутствии количественного окислителя (водяного пара или небольшого количества кислорода). Активированный уголь восстанавливает первоначальные поры и создает новые для достижения реактивации отработанного активированного угля.
Технические характеристики продукции
| Технические характеристики изделия (м) | Размеры печи | Мощность двигателя (кВт) | Общий вес (т) | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Диаметр (м) | Длина (м) | Наклон (%) | Производительность (т/с) | Скорость вращения (об/мин) | |||
| Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 |
| Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 |
| Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 |
| Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 |
| Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 |
| Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 210.94 |
| Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 |
| Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 |
| Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 |
| Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 |
| Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 |
| Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 |
| Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 |
| Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 |
| Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 |
| Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 |
| Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 |
| Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 |
| Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 |
| Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 |
| Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 |
| Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 |
Проекты активированных вращающихся печей
