Название Оборудования: циклонные сепараторы цементной мельницы
Производительность: 10 – 250 т/день
Состояние: новый.
Поток воздуха: 16000 – 240000 куб.м./ч
Сепаратор цементной мельницы, или цементный сепаратор, — это оборудование, широко использовавшееся в системах измельчения и сырьевых мельницах цементных заводов. Функция сепаратора заключается в отделении мелких частиц от крупных, чтобы избежать сгущения материала или его чрезмерного измельчения, а также улучшить эффективность измельчения мельничной системы.
За последние десятилетия было разработано много типов сепараторов, включая турбо сепаратор, циклонный сепаратор, клеточный сепаратор, и т.д. Наиболее совершенными и эффективными сепараторами для цементной промышленности являются циклонные типы сепараторов со специально разработанными кольцевыми экранами.
Высокопроизводительные сепараторы цементной мельницы AGICO являются наиболее современными циклонными сепараторами, разработанными с использованием анализа аэродинамики на основании международно-признанных современных методов разделения порошков. Сепараторы обладают исключительными показателями разделения фракций помола, и могут значительно увеличить производительность мельницы.
Функциональные Возможности Сепараторов Цементной Мельницы
По сравнению с традиционными цементными сепараторами, наши циклонные сепараторы цементной мельницы имеют следующие преимущества:
- Разделять материал на три части: крупные порошки (диаметр>150 мкм), порошок среднего размера (60мкм<диаметр<150мкм), и мелкие порошки (диаметр<60мкм). Порошки крупного и среднего помола отправляются обратно на повторное измельчение, и порошок мелкого помола выгружается в качестве продукта.
- Усовершенствованная конструкция позволяет нашим сепараторам обеспечивать стабильную эффективность, даже когда объем воздуха, скорость подачи, и количество материала изменяются в большом диапазоне.
- Принцип работы создан в соответствии с анализом аэродинамики, который уменьшает сопротивление воздуха во время производственного процесса, и увеличивает эффективность.
- Ведущий вал сепаратора создан для работы на высокой скорости. Задать степень помола очень удобно, а диапазон довольно широк.
- Пространство сепараторной камеры улучшено и оптимизировано, и позволяет полностью использовать основное пространство для увеличения пропорции между материалом и воздухом, а также увеличивает эффективность сепарации.
- Основные детали изготовлены из износостойких материалов и обработаны с помощью противоизносной технологии, которая снижает степень износа оборудования, и эффективно увеличивает срок его службы.
- Принцип снижения механической вибрации используется в базовой конструкции сепаратора, поэтому резонансная частота между сепаратором и фундаментом не находится близко к естественной частоте сепаратора, что позволяет полностью решить проблему вибрации.
- Все выпускные трубы оборудованы воздушными клапанами с двойной блокировкой, что существенно снижает степень утечки воздуха из системы, и решает проблему выброса пыли во время работы.
Технические Параметры
AGICO поставляет широкий диапазон моделей циклонных сепараторов, соответствующих Вашим потребностям.
Модели | Тонкость R0.08% | Поток воздуха куб.м./ч | Скорость вращения, об/мин | Мощность двигателя, кВт | Производительность т/ч |
JDS-Ⅰ | 0-3 | 16000 | 250-500 | 15 | 10-18 |
JDS-Ⅱ | 0-3 | 22000 | 220-450 | 18.5 | 15-28 |
JDS-Ⅲ | 0-3 | 30000 | 180-400 | 22 | 20-40 |
JDS-Ⅳ | 0-3 | 45000 | 160-340 | 30 | 30-50 |
JDS-Ⅴ | 0-3 | 60000 | 130-300 | 30 | 40-70 |
JDS-Ⅵ | 0-3 | 75000 | 130-260 | 37 | 50-85 |
JDS-Ⅶ | 0-3 | 95000 | 120-240 | 45 | 75-110 |
JDS-Ⅷ | 0-3 | 120000 | 110-200 | 55 | 95-130 |
JDS-Ⅸ | 0-3 | 150000 | 110-180 | 75 | 110-160 |
JDS-Ⅹ | 0-3 | 180000 | 100-180 | 90 | 110-160 |
JDS-Ⅺ | 0-3 | 210000 | 100-170 | 110 | 130-190 |
JDS-Ⅻ | 0-3 | 240000 | 100-170 | 132 | 175-250 |
Принцип Работы Сепаратора Цементной Мельницы AGICO
В процессе работы циклонного сепаратора, сырье поступает в сепарационную камеру через загрузочное отверстие в верхней части, а затем падает на распределительный стол через порошковую трубу между верхним и нижним конусами конуса-сборника порошка среднего помола.
Приводимый в движение высокоскоростным двигателем и приводным устройством, распределительный стол вращается вокруг своей оси. Под воздействием инерционной центробежной силы, материал равномерно распределяется по поверхности стола.
В это время сепарационная камера обдувается высокоскоростным потоком воздуха от вентиляторов. Из развеянного материала крупные частицы выбрасываются на внутреннюю стенку камеры под действием инерционной центробежной силы, а затем скатываются по поверхности стенки и падают в хвостовой конус. Оставшийся материал поднимается потоком воздуха, и другие крупные частицы порошка сортируются воздушным «ножом».
После прохождения через воздушный нож, порошок среднего помола и тонкого помола продолжает подниматься через вертикальную направляющую лопатку и поступает во вторичную сепарационную камеру под действием воздушного потока.
Под воздействием сильной и стабильной плоской турбулентности, создаваемой вращающейся заграждающей клеткой, порошок среднего помола в потоке воздуха выбрасывается на вертикальную направляющую лопатку центробежной силой, и теряет кинетическую энергию, а затем попадает в хвостовой конус и выходит через разгрузочное отверстие для порошка среднего помола.
Тонкий порошок попадает в циклонный сепаратор вместе с циркулирующим воздухом, а затем скатывается в конус сбора порошка тонкого помола, чтобы стать конечным продуктом.